波紋補償器氣密性試驗時采取方法檢查是否泄漏
波紋補償器氣密性試驗時采取方法檢查是否泄漏
當工作介質(zhì)為易燃易暴或為中度危害以上時，真空條件下操作且真空度大于0.085Mpa時或?qū)π孤┯刑厥庖髸r，才能對波紋補償器進行氣密試驗。氣密試驗應在耐壓試驗合格后進行，若耐壓試驗為氣壓試驗時，則無需進行氣密試驗。
氣密性試驗壓力一般取1倍的設(shè)計壓力。氣密試驗前，應使波紋補償器兩端固定，防止試驗時補償器端部移動。在試驗時，壓力應緩緩上升，達到規(guī)定.驗壓力后保壓1 0分鐘，不得有泄漏現(xiàn)象。試驗介質(zhì)溫度應不低于5℃。在氣密試驗時，可采用以下方法檢查是否泄漏。
①在焊縫、法蘭等連接部位涂抹發(fā)泡劑(如用重量比為1 0%的肥皂水)進行檢查。若有泄漏，該處會出現(xiàn)鼓泡。
②沉水檢查。對于尺寸不大的波紋補償器，通常將其沉沒于水池中檢查，根據(jù)有無氣泡冒出，判斷是否嚴密。
③在試驗氣體介質(zhì)中加入l%的氨氣，在外壁焊縫等處貼上比焊縫寬2Omm的試紙，觀察有無顏色變化判斷是否滲漏。例如，用酚酞試劑浸漬過的試紙遇了氨氣就呈現(xiàn)紅色。在進行氣密試驗時，也要有相應得的安全防護措施。
直埋式波紋補償器主要適用于軸向補償，同時具有超強抗彎能力，所以不考慮管道下沉的影響。直埋式波紋補償器外殼及導向套筒保護下實惠自由伸縮補償，其它性能跟變通波紋補償器相同。
安裝注意事項：為使直埋式波紋補償器起到補償作用，補償器兩端必須設(shè)固定支架，防止管道受內(nèi)壓推力影響外位移拉伸。補償器的一端（指單向補償?shù)闹甭袷窖a償哭死端）要靠近一端的固定支架，用補償器的活頭補償管道。根據(jù)補償量設(shè)定兩個固定支架的距離，補償量一般不大于管徑，試壓過程中以補償器不得出理拉伸現(xiàn)象。
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公稱通徑DN |
伸縮量 |
最小長度Lmin |
最大長度Lmax |
安裝長度L |
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40 |
250 |
400 |
650 |
525 |
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50 |
250 |
400 |
650 |
525 |
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65 |
250 |
420 |
670 |
545 |
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80 |
250 |
420 |
670 |
545 |
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100 |
250 |
435 |
685 |
560 |
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125 |
250 |
435 |
685 |
560 |
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150 |
250 |
435 |
685 |
560 |
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200 |
260 |
460 |
720 |
590 |
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250 |
260 |
460 |
720 |
590 |
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300 |
270 |
490 |
760 |
625 |
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350 |
270 |
490 |
760 |
625 |
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400 |
280 |
520 |
800 |
660 |
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450 |
280 |
520 |
800 |
660 |
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500 |
300 |
550 |
850 |
700 |
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600 |
310 |
570 |
880 |
725 |
|
700 |
320 |
605 |
925 |
765 |
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900 |
330 |
640 |
970 |
805 |
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1000 |
350 |
700 |
1050 |
875 |
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1200 |
360 |
740 |
1100 |
920 |
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1400 |
370 |
780 |
1150 |
965 |
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1600 |
380 |
820 |
1200 |
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